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在工業(yè)生產(chǎn)過程中，銅的表面處理流程包括：清洗、拋光、鈍化等，這些工藝拋光是最影響其外觀的，因?yàn)?，拋光之后才?huì)有光澤度，如果，拋光不合格，光澤度不佳，從而影響銅制品
銅工件在工業(yè)生產(chǎn)以及工藝品方面的應(yīng)用非常廣泛，雖然銅材具有一定的耐蝕性能，但是很多人對(duì)其具體的性質(zhì)了解的比較少，所以在進(jìn)行銅工件的表面處理時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的
銅材由于良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，被廣泛用于制作電線、導(dǎo)熱器材。一般情況下，銅會(huì)做抗氧化處理。很多情況下，都會(huì)選擇銅材鈍化液來對(duì)其進(jìn)行鈍化處理。那銅材鈍化液有哪些優(yōu)點(diǎn)
很多銅件加工的企業(yè)，都面臨著銅件氧化腐蝕的問題。銅件在大氣中，漸漸氧化腐蝕往往對(duì)銅制品的毀壞是致命的。不僅大大縮短銅制品的壽命，還影響著產(chǎn)品的美觀。所以，提高銅材
當(dāng)今金屬的行業(yè)中，銅材的市場(chǎng)占有的份額越來越大，特別是在電線、電纜、線路板，CNC、粉末冶金等行業(yè)，占有的比重逐年呈上升的趨勢(shì)，行業(yè)不斷的壯大，客戶對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求也
近日，有許多網(wǎng)友問小編——銅拋光是用物理方法好還是化學(xué)方法好。其實(shí)物理拋光和化學(xué)拋光雖然在絕大部分情況下需求都是一樣的，都是表面光亮，但是有些特殊情況，比如需要物
拋光過程中產(chǎn)生的氧氣會(huì)增加工作場(chǎng)所的氧離子濃度，有利于環(huán)境保護(hù)和操作人員的健康。適用于所有純銅及黃銅合金的化學(xué)拋光。在實(shí)際應(yīng)用過程中，銅材拋光液拋光的工作流程和注
使用方法是先將銅表面油污漬等清洗干凈，再用銅材拋光液進(jìn)行拋光處理，最后用清水清洗后干燥即可。銅材拋光液的適用于各類銅材（黃銅、紫銅、紅銅、無氧銅、青銅、洋白銅、錳
隨著，中國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高。作為銅材生產(chǎn)廠家而言，既要技術(shù)創(chuàng)新，還要降低成本。但是，市面上的銅材鈍化液品質(zhì)參差不齊，選擇是最讓人頭疼的事。小
化學(xué)拋光技術(shù)是利用化學(xué)拋光液對(duì)銅表面的溶解作用。這種溶解作用，是基于銅拋光劑對(duì)金屬表面凸部的溶解速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于凹部